MasterFlux 765

Argamassa fluida, de retração compensada, para enchimentos e ancoragens em geral

Campo de aplicação

• Enchimentos de bancadas de maquinaria.

• Fixações em geral: de maquinaria, pilares, pernos, barras de aço, postes, tubos de passagem, etc.

• Nivelação de apoio de pontes.

• Enchimento de orifícios vertendo ou bombeando betão em cofragem.

• Reforço de elementos de betão (pilares, vigas, etc.) por encamisamento.

Consultar o Departamento Técnico acerca de qualquer aplicação não prevista nesta relação.

Propriedades

• Em conformidade com a UNE-EN 1504-6.

• Consistência fluida sem segregação nem sangramento uma vez amassada.

• Retração compensada.

• Boas resistências tanto iniciais como finais.

• Elevado poder autonivelante e de enchimento.

• Uma vez endurecido, é impermeável à água, óleos, gorduras e aos derivados de petróleo.

• Livre de substâncias agressivas para o betão e para o aço.

Base do material

Argamassa à base de cimento, aditivos especiais e agregados selecionados.

Modo de utilização

(a) Suporte: o suporte deve estar limpo, firme, rugoso e sem óleos, gorduras, tintas, restos de óleos, descofrantes, pós, etc.

Deverá ter uma temperatura mínima de +5 °C. Deverá humedecer-se até à saturação, que se conseguirá quando o suporte não absorver mais água passados alguns minutos desde a sua aplicação.

Suportes especialmente absorventes ou muito porosos devem levar primário com ponte de união epóxi ou cimentícia tipo MasterCrete PRI 5000.

Em enchimentos de furos, eliminar o pó e os restos de sujidade, assim como água encharcada dos orifícios através do sopro de ar à pressão.

(b) Mistura: num recipiente limpo que contenha 2/3 partes de água do amassamento prevista, verter pouco a pouco MasterFlux 765N enquanto se mistura cuidadosamente.

Adicionar o resto da água pouco a pouco. Não se deve adicionar mais água do que a recomendada. Pode amassar-se com berbequim com agitador a baixas rotações, na betoneira tradicional ou misturadora tipo Collomix.

Deve prolongar-se a mistura até obter uma argamassa fluida e sem grumos. Nunca adicionar mais água à argamassa que perdeu a consistência.

Aguardar um tempo de maturação de aproximadamente 5 minutos após o qual deve remisturar brevemente.

Pode reduzir-se a quantidade de água do amassamento indicada na argamassa, obtendo uma argamassa de consistência plástica com o objetivo de obter resistências mecânicas mais elevadas.

Para aplicações em espessuras superiores a 150 mm, pode misturar-se com MasterFlux FIL 982 (enchimento calibrado especial) na proporção de uma parte de MasterFlux FIL 982 para 2 de MasterFlux 765N.

(c) Aplicação: depois de misturado, enche-se o orifício previsto. Deve evitar-se o trajeto excessivamente grande entre o lugar da mistura e a colocação em obra, uma vez que a deslocação da argamassa amassada pode produzir uma decantação.

Para o enchimento, é conveniente verter o material com o auxílio de uma vareta. Em enchimentos sob placas, deve estipular-se uma saída de ar, de forma que este possa sair facilmente à medida que se enche com MasterFlux 765N.

Em enchimentos de furos profundos, deve assegurar-se a saída de ar colocando um tubo de plástico, que se extrairá lentamente.

(d) Secagem: uma vez vertida, MasterFlux 765N deve ser protegida do sol, vento, etc. É conveniente tapar com telas húmidas durante 2 ou 3 dias.

A operação de secagem é imprescindível em todos os casos.

Caso se pretenda encher uma cofragem com MasterFlux 765N, deve aguardar-se 24 horas a 20 °C para desmoldar.

Consumo

São necessários aproximadamente 2,3 kg de MasterFlux 765N por m² e mm de espessura de enchimento.

Estes consumos são teóricos e dependem da rugosidade e porosidade do suporte pelo que devem ajustar-se para cada obra em particular através de ensaios in situ.