MasterCrete 5450N

Argamassa fluida sulforresistente para reparação estrutural, de alta resistência, alto módulo e retração compensada, reforçada com fibras

Descrição

MasterCrete 5450N é uma argamassa monocomponente, de elevada resistência mecânica, elevado módulo e com retração compensada, para reparação estrutural.

Cumpre os requisitos da norma europeia UNE-EN 1504-3, classe R4.

Campo de aplicação

MasterCrete 5450N utiliza-se em reparações estruturais de elementos de betão, como:

• Colunas, estribos e vigas de pontes.

• Torres de refrigeração, chaminés e estruturas de outros ambientes industriais.

• Túneis, tubagens e construções enterradas, especialmente em condições agressivas.

• Estruturas marinhas.

• Estações de depuração de água.

Propriedades

• Formulada com nanotecnologia, sistemas de compensação de retração e fibras para minimizar a retração e o risco de fissuração.

• Pode aplicar-se uma espessura de 10 até 200 mm numa só camada.

• Pode misturar-se com agregado para espessuras superiores a 200 mm.

• Consistência fluida.

• Tempo de duração aberto bastante prolongado.

• Aplicável com máquina ou manualmente.

• Elevadas resistências mecânicas, tanto iniciais como finais.

• Classe R4, em conformidade com a norma UNE-EN 1504-3.

• Isenta de cloretos.

• Excelente resistência à carbonatação.

• Reduzida absorção de água por capilaridade.

• Permeabilidade elevada à água e aos cloretos.

• Permeável ao vapor de água.

• Baixo teor de cromatos (Cr(VI) <2 ppm).

• Resistente a sulfatos.

Base do material

Cimento, agregados de granulometria selecionados e fibras sintéticas de poliacrilonitrilo.

Modo de utilização

(a) Preparação da superfície de betão: deverá ser firme (resistência à tração mínima de 1,5 Mpa), limpo, sem calda de cimento, óleos, gorduras, pós, restos de descofrantes, material de secagem, tintas antigas, etc.

Remove-se o betão deteriorado ou a calda utilizando métodos mecânicos que não emitam vibração nem causem impacto no suporte. Recomenda-se a utilização de jato de areia ou de pressão de água.

Após a preparação, o agregado deve ficar à vista. Cortar as extremidades da reparação para assegurar uma espessura de aplicação mínima de 10 mm.

(b) Preparação da superfície das armaduras: caso existam armaduras à vista, devem desoxidar-se com jato de areia, até ao grau SA 2 de acordo com as normas ISO 8501-1/ISO 12944-4. Eliminar o betão da parte traseira das armaduras.

Para uma proteção adicional, ou se a cobertura for inferior a 10 mm, aplicar primário tipo MasterCrete PRI 5000.

(c) Ponte de união: embora para assegurar a boa aderência de MasterCrete 5450N não seja necessário utilizar ponte de união, a utilização da mesma (por ex. MasterCrete PRI 5000) pode melhorar a aderência da argamassa em aplicações manuais.

(d) Mistura: adicionar pouco a pouco o conteúdo total do saco de MasterCrete 5450N sobre a água da amassadura previamente preparada num recipiente limpo.

Misturar com um berbequim com agitador de disco duplo tipo M34 a baixas rotações (400 r.p.m.) ou misturadora mecânica durante, no mínimo, 3 minutos, até obter uma massa homogénea e sem grumos.

A água da amassadura necessária é de 3,5 a 4,0 litros aproximadamente por saco de 25 kg, caso se pretenda obter uma consistência fluida.

Ou ainda de 3,1 a 3,5 litros aproximadamente por saco de 25 kg, caso se pretenda obter uma consistência mais mole.

Aguardar um tempo de maturação de 2 a 3 minutos após o qual deve remisturar brevemente.

Para aplicações com espessuras superiores a 200 mm, podem adicionar-se agregados adequados (4-6 ou 8-16 mm), no máximo de 30 ou 35 % do peso total da argamassa seca.

(e) Aplicação: a temperatura do suporte deve ser, no mínimo, de +5 °C e, no máximo, de +30 °C e deve tentar-se que as temperaturas sejam uniformes durante a aplicação e, pelo menos, nas 24 horas seguintes para uma ótima secagem do produto.

Uma vez amassada a MasterCrete 5450N, aplicar vertendoa ou por bombagem. Aplicar diretamente sobre o suporte húmido ou sobre a ponte de união fresca.

Caso não se utilize ponte de união, a superfície preparada deve humedecer-se à saturação, preferencialmente 24 horas antes e, pelo menos, 2 horas antes da aplicação de MasterCrete 5450N.

A superfície deve estar molhada, mas isenta de acumulações de água.

Nunca adicionar água à argamassa que tenha perdido a trabalhabilidade, pois perderá as suas propriedades.

(f) Secagem: uma vez vertida, MasterCrete 5450N deve ser protegida do sol, vento, etc. É conveniente tapar com telas húmidas durante 2 ou 3 dias.

A operação de secagem é imprescindível em todos os casos.

Caso se pretenda encher uma cofragem com MasterCrete 5450N, deve aguardar-se 24 horas a 20 °C para desmoldar.