MasterCrete 5450 CI

Argamassa fluida de reparação estrutural tipo R4, com inibidor de corrosão, sulforresistente, de alta resistência, elevado módulo, retração compensada e reforçada com fibras

Descrição

MasterCrete 5450 CI é uma argamassa fluida de reparação estrutural monocomponente, sulforresistente, de elevado módulo, de elevada resistência mecânica, com retração compensada, que inclui inibidores de corrosão. Cumpre os requisitos da norma europeia EN 1504-3 para a reparação estrutural do betão, classe R4 e 1504-7 para a proteção contra a corrosão de armaduras.

Campo de aplicação

MasterCrete 5450 CI utiliza-se em reparações estruturais de elementos de betão, como:

Colunas, estribos e vigas de pontes.
Torres de refrigeração, chaminés e estruturas de outros ambientes industriais.
Túneis, tubagens e construções enterradas, especialmente em condições agressivas.
Estruturas em ambientes marinhos.
Estações de depuração de água.
Em geral, para reparações de grandes volumes de descarga ou bombagem em cofragem, em betões resistentes submetidos a elevado risco de corrosão.

Consultar o Departamento Técnico acerca de qualquer aplicação não prevista nesta relação.

Propriedades

Formulada com nanotecnologia, sistemas de compensação de retração e fibras para minimizar a retração e o risco de fissuração.
Sulforresistente. Formulada com cimento SR, tornam-na ideal para reparações de betões em ambientes agressivos.
Inclui inibidores de corrosão, o que lhe confere uma elevada proteção da armadura, inclusive em baixas espessuras.
Pode aplicar-se uma espessura de 10 até 200 mm numa só camada.
Pode misturar-se com agregado para espessuras superiores a 200 mm.
Consistência mole ou fluida.
Tempo de duração aberto bastante prolongado.
Aplicável com máquina ou manualmente.
Elevadas resistências mecânicas, tanto iniciais como finais.
Isenta de cloretos.
Excelente resistência à carbonatação.
Reduzida absorção de água por capilaridade.
Permeabilidade elevada à água e aos cloretos.
Permeável ao vapor de água.
Baixo teor de cromatos (Cr(VI) <2 ppm).
Elevado desenvolvimento de resistências.
Classe R4 de acordocom a norma europeia EN 1504-3.
Marcação CE de acordocom a norma europeia EN 1504-7 para a proteção contra a corrosão de armaduras.

Base do material

Cimento, agregados de granulometria selecionados e fibras sintéticas de poliacrilonitrilo.

Inclui um inibidor de corrosão especial que previne o processo de corrosão de qualquer armadura embebida no material.

Modo de utilização

(a) Preparação da superfície de betão: deverá ser firme (resistência à tração mínima de 1,5 Mpa), limpo, sem calda de cimento, óleos, gorduras, pós, restos de descofrantes, material de secagem, tintas antigas, etc.

Remove-se o betão deteriorado ou a calda utilizando métodos mecânicos que não emitam vibração nem causem impacto no suporte. Recomenda-se a utilização de jato de areia ou de pressão de água.

Após a preparação, o agregado deve ficar à vista. Cortar as extremidades da reparação para assegurar uma espessura de aplicação mínima de 10 mm.

(b) Preparação da superfície das armaduras: caso existam armaduras à vista, devem desoxidar-se com jato de areia, até ao grau SA 2 de acordo ISO 8501-1/ISO 12944-4. Eliminar o betão da parte traseira das armaduras.

Para uma proteção adicional, ou se a cobertura for inferior a 10 mm, aplicar MasterCrete PRI 5000.

(c) Ponte de união: a argamassa MasterCrete 5450 CI não necessita de ponte de união, no entanto, a utilização de MasterCrete PRI 5000 pode melhorar a aderência da argamassa em aplicações onde não exista o risco de exceder o tempo de abertura dos produtos.

(d) Mistura: adicionar pouco a pouco o conteúdo do saco de MasterCrete 5450 CI sobre a água do amassamento previamente preparada num recipiente limpo.

Misturar com um berbequim com agitador de disco duplo tipo M34 a baixas rotações (400 r.p.m.) ou misturadora mecânica durante, no mínimo, 3 minutos, até obter uma massa homogénea e sem grumos.

A água do amassamento necessária é de 3,8 a 4,2 litros aproximadamente por saco de 25 kg.

Aguardar um tempo de maturação de 2 a 3 minutos após o qual deve remisturar brevemente.

Para aplicações com espessuras superiores a 200 mm, podem adicionar-se agregados adequados (4-6 ou 8-16 mm), no máximo de 30 ou 35% do peso total da argamassa seca.

(e) Aplicação: a temperatura do suporte deve ser, no mínimo, de +5 °C e, no máximo, de +30 °C e deve tentar-se que as temperaturas sejam uniformes durante a aplicação e, pelo menos, nas 24 horas seguintes para uma ótima secagem do produto.

Uma vez amassada a MasterCrete 5450 CI, aplicar vertendo-a ou bombeando-a. Aplicar diretamente sobre o suporte húmido ou sobre a ponte de união fresca.

Caso não se utilize ponte de união, a superfície preparada deve humedecer-se à saturação, preferencialmente 24 horas antes e, pelo menos, 2 horas antes da aplicação de MasterCrete 5450 CI.

A superfície deve estar molhada, mas isenta de acumulações de água.

Nunca adicionar água à argamassa que tenha perdido a trabalhabilidade, pois perderá as suas propriedades.

(f) Secagem: uma vez vertida, MasterCrete 5450 CI deve ser protegida do sol, vento, etc. É conveniente tapá-la com telas húmidas durante 2 ou 3 dias.

A operação de secagem é imprescindível em todos os casos.

Caso se pretenda encher uma cofragem com MasterCrete 5450 CI, deve aguardar-se 24 horas a 20 °C antes de desmoldar.