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MasterCrete
MasterCrete 488
Argamassa tixotrópica sulforresistente, de alta compatibilidade com o betão, para reparação estrutural
Campo de aplicação
Aplicável em interiores, exteriores, na vertical e na horizontal.
Reparação de elementos estruturais: vigas de betão armado ou pré-tensionado sob cargas estáticas ou dinâmicas e pilares, entre outros.
Reparações de qualquer tipo de betão deteriorado. Formulada com cimento sulforresistente tipo SR, o que a torna especialmente indicada para reparações em ambientes marinhos ou com alto teor de sulfatos.
Trabalhos de manutenção de indústrias mecânicas, particularmente em lugares onde se manuseiem óleos minerais, lubrificantes, etc.
Consultar o Departamento Técnico acerca de qualquer aplicação não prevista nesta relação.
Propriedades
Elevadas resistências mecânicas, tanto iniciais como finais.
Retração compensada.
Tixotrópica.
Argamassa sulforresistente, formulada com cimento SR.
Isenta de cloretos e agregados metálicos.
Boa trabalhabilidade. Isenta de exsudação.
Elevada aderência ao betão com ponte de união.
Excelente durabilidade inclusive em ambientes agressivos.
Pronta para utilização. Apenas necessita de ser misturada com água.
Reduzida absorção de água por capilaridade.
Elevada impermeabilidade à água.
Permeável ao vapor de água.
Alta resistência à carbonatação.
Elevada compatibilidade dimensional com o betão.
Base do material
Cimento, agregados selecionados, adições e fibras sintéticas de poliacrilonitrilo.
Modo de utilização
(a) Suporte: deverá ser firme (resistência à tração mínima de 1 Mpa), limpo, sem calda de cimento, óleos, gorduras, pós, restos de descofrantes, material de secagem, tintas antigas, etc.
Retirar-se-á o betão deteriorado ou a calda através de meios mecânicos até obter uma superfície irregular a fim de conferir à argamassa a aderência necessária.
O tratamento deve ser suficiente para conseguir uma fresagem nas extremidades de no mínimo 1 cm.
Caso existam armaduras à vista, devem desoxidar-se com jato de areia, até ao grau SA 21/2 de acordo com DIN 55928 e aplicar proteção anticorrosiva tipo MasterCrete PRI 5000.
A temperatura do suporte deve ser, no mínimo, de +5 °C e, no máximo, de +30 °C e deve tentar-se que as temperaturas sejam uniformes durante a aplicação e o endurecimento do material.
(b) Ponte de união: para assegurar a boa aderência da MasterCrete 488, pode utilizar-se ponte de união tipo MasterCrete PRI 5000.
MasterCrete 488 deve aplicar-se sobre a ponte de união enquanto estiver fresco, ou seja, 30 minutos no caso de MasterCrete PRI 5000 (a 20 °C).
A utilização de ponte de união não é imprescindível no caso de aplicação por projeção.
(c) Mistura: adicionar pouco a pouco o conteúdo do saco de MasterCrete 488 sobre a água do amassado previamente colocada num recipiente limpo.
Misturar com um berbequim com agitador de disco duplo tipo M34 a baixas rotações (400 r.p.m.), betoneira tradicional ou misturadora mecânica tipo Collomix durante, no mínimo, 3 minutos, até obter uma massa homogénea e sem grumos.
Aguardar 5 minutos e misturar de novo brevemente.
(d) Aplicação: uma vez amassada a MasterCrete 488, aplicar com talocha ou outro acessório.
Caso se aplique sobre ponte de união, a colocação deverá realizar-se enquanto ainda está fresca.
O acabamento pode ser dado com a talocha ou alisando com a mesma, entre outros.
Nunca adicionar água à argamassa que tenha perdido a trabalhabilidade, pois perderá as suas propriedades.
(e) Secagem: a secagem da MasterCrete 488 é imprescindível durante pelo menos as 24 horas seguintes à aplicação, para evitar a evaporação da água de hidratação e assegurar que o produto alcança as propriedades previstas.
Em circunstâncias adversas, como vento, sol, tempo seco, etc., poderá ser necessário prolongar o tempo de secagem até 7 dias.
Para tal, o melhor é pulverizar com água e tapar a superfície com plásticos. Também pode utilizar-se um sistema de irrigação automático ou, em caso de superfícies que não sejam pintadas posteriormente, pode utilizar-se um líquido de secagem da gama Master Builders Solutions España, S.L.U., tendo atenção para cobrir por completo a superfície.
Consumo
O consumo aproximado é de 2,2 kg de argamassa amassada por m2 e mm de espessura (aprox. 1,8 kg de argamassa seca por m2 e mm de espessura).
Com 25 kg de material preparam-se aproximadamente 12 litros de argamassa.
Estes consumos são teóricos, pelo que devem determinar-se para cada obra em particular através de ensaios representativos in situ.