MasterCrete

MasterCrete 488

Argamassa tixotrópica sulforresistente, de alta compatibilidade com o betão, para reparação estrutural

Campo de aplicação
  • Aplicável em interiores, exteriores, na vertical e na horizontal.

  • Reparação de elementos estruturais: vigas de betão armado ou pré-tensionado sob cargas estáticas ou dinâmicas e pilares, entre outros.

  • Reparações de qualquer tipo de betão deteriorado. Formulada com cimento sulforresistente tipo SR, o que a torna especialmente indicada para reparações em ambientes marinhos ou com alto teor de sulfatos.

  • Trabalhos de manutenção de indústrias mecânicas, particularmente em lugares onde se manuseiem óleos minerais, lubrificantes, etc.

Consultar o Departamento Técnico acerca de qualquer aplicação não prevista nesta relação.

Propriedades
  • Elevadas resistências mecânicas, tanto iniciais como finais.

  • Retração compensada.

  • Tixotrópica.

  • Argamassa sulforresistente, formulada com cimento SR.

  • Isenta de cloretos e agregados metálicos.

  • Boa trabalhabilidade. Isenta de exsudação.

  • Elevada aderência ao betão com ponte de união.

  • Excelente durabilidade inclusive em ambientes agressivos.

  • Pronta para utilização. Apenas necessita de ser misturada com água.

  • Reduzida absorção de água por capilaridade.

  • Elevada impermeabilidade à água.

  • Permeável ao vapor de água.

  • Alta resistência à carbonatação.

  • Elevada compatibilidade dimensional com o betão.

Base do material

Cimento, agregados selecionados, adições e fibras sintéticas de poliacrilonitrilo.

Modo de utilização

(a) Suporte: deverá ser firme (resistência à tração mínima de 1 Mpa), limpo, sem calda de cimento, óleos, gorduras, pós, restos de descofrantes, material de secagem, tintas antigas, etc.

Retirar-se-á o betão deteriorado ou a calda através de meios mecânicos até obter uma superfície irregular a fim de conferir à argamassa a aderência necessária.

O tratamento deve ser suficiente para conseguir uma fresagem nas extremidades de no mínimo 1 cm.

Caso existam armaduras à vista, devem desoxidar-se com jato de areia, até ao grau SA 21/2 de acordo com DIN 55928 e aplicar proteção anticorrosiva tipo MasterCrete PRI 5000.

A temperatura do suporte deve ser, no mínimo, de +5 °C e, no máximo, de +30 °C e deve tentar-se que as temperaturas sejam uniformes durante a aplicação e o endurecimento do material.

(b) Ponte de união: para assegurar a boa aderência da MasterCrete 488, pode utilizar-se ponte de união tipo MasterCrete PRI 5000.

MasterCrete 488 deve aplicar-se sobre a ponte de união enquanto estiver fresco, ou seja, 30 minutos no caso de MasterCrete PRI 5000 (a 20 °C).

A utilização de ponte de união não é imprescindível no caso de aplicação por projeção.

(c) Mistura: adicionar pouco a pouco o conteúdo do saco de MasterCrete 488 sobre a água do amassado previamente colocada num recipiente limpo.

Misturar com um berbequim com agitador de disco duplo tipo M34 a baixas rotações (400 r.p.m.), betoneira tradicional ou misturadora mecânica tipo Collomix durante, no mínimo, 3 minutos, até obter uma massa homogénea e sem grumos.

Aguardar 5 minutos e misturar de novo brevemente.

(d) Aplicação: uma vez amassada a MasterCrete 488, aplicar com talocha ou outro acessório.

Caso se aplique sobre ponte de união, a colocação deverá realizar-se enquanto ainda está fresca.

O acabamento pode ser dado com a talocha ou alisando com a mesma, entre outros.

Nunca adicionar água à argamassa que tenha perdido a trabalhabilidade, pois perderá as suas propriedades.

(e) Secagem: a secagem da MasterCrete 488 é imprescindível durante pelo menos as 24 horas seguintes à aplicação, para evitar a evaporação da água de hidratação e assegurar que o produto alcança as propriedades previstas.

Em circunstâncias adversas, como vento, sol, tempo seco, etc., poderá ser necessário prolongar o tempo de secagem até 7 dias.

Para tal, o melhor é pulverizar com água e tapar a superfície com plásticos. Também pode utilizar-se um sistema de irrigação automático ou, em caso de superfícies que não sejam pintadas posteriormente, pode utilizar-se um líquido de secagem da gama Master Builders Solutions España, S.L.U., tendo atenção para cobrir por completo a superfície.

Consumo

O consumo aproximado é de 2,2 kg de argamassa amassada por m2 e mm de espessura (aprox. 1,8 kg de argamassa seca por m2 e mm de espessura).

Com 25 kg de material preparam-se aproximadamente 12 litros de argamassa.

Estes consumos são teóricos, pelo que devem determinar-se para cada obra em particular através de ensaios representativos in situ.

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