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MasterCrete
MasterCrete 330
Argamassa tixotrópica sulforresistente, de alta compatibilidade com o betão, para reparação estrutural
Campo de aplicação
Reparação de elementos estruturais: vigas de betão armado ou pré-tensionado sob cargas estáticas ou dinâmicas e pilares, entre outros.
Reparações de fachadas de edifícios.
Painéis pré-fabricados ou qualquer estrutura de betão estrutural.
Aplicável em interiores, exteriores, na vertical e na horizontal.
Formulada com cimento sulforresistente tipo SR, o que a torna especialmente indicada para reparações em ambientes marinhos ou com alto teor de sulfatos.
Consultar o Departamento Técnico acerca de qualquer aplicação não prevista nesta relação.
Propriedades
Elevada aderência ao betão.
Boa trabalhabilidade. Isenta de exsudação.
Isenta de cloretos e agregados metálicos.
Fácil de perfilar sem necessidade de cofragens.
Argamassa sulforresistente, formulada com cimento SR.
Tixotrópica.
Retração compensada.
Elevadas resistências mecânicas e módulo de elasticidade médio.
Excelente durabilidade.
Pronta para utilização. Apenas necessita de ser misturada com água.
Reduzida absorção de água por capilaridade.
Elevada impermeabilidade à água.
Permeável ao vapor de água.
Alta resistência à carbonatação.
Elevada compatibilidade dimensional com o betão.
Base do material
Cimento, agregados selecionados, adições e fibras sintéticas de poliacrilonitrilo.
Modo de utilização
(a) Suporte: deverá ser firme (resistência à tração mínima de 1 Mpa), limpo, sem calda de cimento, óleos, gorduras, pós, restos de descofrantes, material de secagem, tintas antigas, etc.
Retirar-se-á o betão deteriorado ou a calda através de meios mecânicos até obter uma superfície irregular a fim de conferir à argamassa a aderência necessária.
O tratamento deve ser suficiente para conseguir uma fresagem nas extremidades de no mínimo 1 cm.
Caso existam armaduras à vista, devem desoxidar-se com jato de areia, até ao grau SA 21/2 de acordo com a DIN 55928 e ser aplicada proteção anticorrosiva MasterCrete PRI 5000.
A temperatura do suporte deve ser, no mínimo, de +5 °C e, no máximo, de +30 °C e deve tentar-se que as temperaturas sejam uniformes durante a aplicação e o endurecimento do material.
(b) Ponte de união: para assegurar a boa aderência da MasterCrete 330, pode utilizar-se ponte de união MasterCrete PRI 5000.
MasterCrete 330 deve aplicar-se sobre a ponte de união enquanto estiver fresco, ou seja, cerca de 30 minutos no caso de MasterCrete PRI 5000 (a 20 °C).
A utilização de ponte de união não é imprescindível no caso de aplicação por projeção, mas é sempre necessário humedecer previamente o suporte.
(c) Mistura: adicionar pouco a pouco o conteúdo do saco de MasterCrete 330 sobre a água do amassado previamente colocada num recipiente limpo.
Misturar com um berbequim com agitador de disco duplo tipo M34 a baixas rotações (400 rpm), betoneira tradicional ou misturadora mecânica tipo Collomix durante, no mínimo, 3 minutos, até obter uma massa homogénea e sem grumos.
Aguardar 5 minutos e misturar de novo brevemente.
(d) Aplicação: uma vez amassada a MasterCrete 330, aplicar com talocha ou outro acessório.
Caso se aplique sobre ponte de união, a colocação deverá realizar-se enquanto ainda está fresca.
O acabamento pode ser dado com a talocha ou alisando com a mesma, entre outros.
Nunca adicionar água à argamassa que tenha perdido a trabalhabilidade, pois perderá as suas propriedades.
(e) Secagem: a secagem da MasterCrete 330 é imprescindível durante pelo menos as 24 horas seguintes à aplicação, para evitar a evaporação da água de hidratação e assegurar que o produto alcança as propriedades previstas.
Em circunstâncias adversas, como vento, sol, tempo seco, etc., poderá ser necessário prolongar o tempo de secagem até 7 dias.
Para tal, o melhor é pulverizar com água e tapar a superfície com plásticos. Também pode utilizar-se um sistema de irrigação automático ou um líquido de secagem da gama MasterKure da Master Builders Solutions, tendo atenção para cobrir por completo a superfície.
Consumo
O consumo aproximado é de 2,2 kg de argamassa amassada por m2 e mm de espessura aplicada (aprox. 1,8 kg de argamassa seca por m2 e mm de espessura).
Com 25 kg de material preparam-se aproximadamente 12 litros de argamassa.
Estes consumos são teóricos, pelo que devem determinar-se para cada obra em particular através de ensaios representativos in situ.