Antecedentes
A Bio Ammo Technologies é uma empresa que irá produzir munição biodegradável com o objetivo de erradicar a contaminação causada na natureza pela caça e tiro desportivo. A empresa produzirá munição com três patentes: para airsoft (esferas de plástico) completamente biodegradável, semi-metálica (cartuchos para espingarda) com estojo e projétil biodegradáveis, e metálica com estojo biodegradável utilizada principalmente para treino.
Além de cartuchos de caça e munição para treino, os principais clientes são as Forças e corpos de segurança.
Com um investimento próximo de 7 milhões de euros, está a ser construída uma nova fábrica na localidade segoviana de Santa María la Real de Nieva, numa área de três hectares.
O Desafio
O projeto construtivo da nova fábrica inclui uma série de pavimentos de betão. A construção destes pavimentos industriais apresenta diferentes requisitos. Por um lado, o desejo de estudar um sistema construtivo mais rápido e económico, mas que ao mesmo tempo apresente maior durabilidade, eliminando as possíveis patologias devido à corrosão das armaduras embebidas na laje.
A Nossa Solução
A solução proposta consiste na substituição completa da armadura metálica convencional por fibras estruturais poliméricas MasterFiber, de tal modo que a totalidade dos pavimentos sejam executados com betão fibro-reforçado (HRF). Com esta solução, alcançam-se três objetivos principais: economia em relação aos custos inicialmente previstos, redução do tempo de execução da estrutura e insensibilidade dos pavimentos face à possível degradação por corrosão da armadura.
O design alternativo com HRF é realizado com o aconselhamento da equipa técnica da Master Builders Solutions, considerando as tensões residuais (fR1, fR3) em conformidade com a norma EN-14651 e as prestações mecânicas da secção transversal (momento de flexão e corte), de modo a igualar as prestações prescritas com armadura met��lica. Para tal, a estrutura é calculada com um software de cálculo estrutural para a substituição da armadura e propõe-se um design de betão HRF com 35 kg/m³ da fibra MasterFiber 246 para a laje interior e 25 kg/m³ de MasterFiber 246 para o pavimento exterior. Todos os elementos desenhados de acordo com esta metodologia são verificados numa prova à escala real, obtendo-se os resultados esperados.
Benefícios para o Cliente
Com a solução proposta, consegue-se substituir de forma integral a armadura metálica convencional prevista inicialmente no projeto construtivo dos pavimentos por fibras estruturais poliméricas MasterFiber num design de betão fibro-reforçado de alta trabalhabilidade para uma execução confortável e com um acabamento superficial que cumpre com as expectativas previstas. O pavimento desenhado e executado com MasterFiber 246 mantém as mesmas prestações mecânicas que o design original com armadura convencional, mas melhora a durabilidade da estrutura ao mesmo tempo que proporciona economias e reduz o tempo de execução.
Destaques do Projeto
Redução do custo de execução dos pavimentos graças à menor implicação de mão de obra e ao diferencial de custos entre o aço e a fibra MasterFiber.
Execução mais rápida dos pavimentos em relação ao design inicial com betão armado convencional.
Redução da fissuração do pavimento e insensibilidade à corrosão para maior durabilidade.