MasterShield WR 860

Membrana impermeable y altamente elástica de poliurea, autonivelante, de aplicación manual, para impermeabilizaciones técnicas

Cómo funciona la membrana impermeable y altamente elástica de poliurea, autonivelante i de aplicación manual MasterShield WR 860

MasterShield WR 860 es una membrana de poliurea bicomponente de aplicación manual en frío, pigmentada, y de altas prestaciones (elevada elasticidad y permeabilidad) y rápido curado.

MasterShield WR 860 es un material autonivelante para superficies planas y regulares. Para superficies inclinadas o verticales, es posible adicionar el tixotropante MasterCoat TIX 9.

MasterShield WR 860 es una poliurea aromática, por lo que para evitar que amarillee por exposición a los rayos UV debe protegerse con MasterShield WR 259 o MasterCoat PR 681N.

Campo de aplicación

MasterShield WR 860 está recomendado para la impermeabilización manual de:

• Cubiertas planas, balcones, terrazas y cubiertas parking sometidas a altos requerimientos.

• Impermeabilización de estructuras de hormigón expuestas a la intemperie.

• Reparación de membranas de poliurea aplicadas en caliente.

Consultar con el Departamento Técnico cualquier aplicación no prevista en esta relación.

Base del material

Poliurea bicomponente pigmentada.

Propiedades

• Forma una membrana impermeable altamente elástica y flexible, sin solapes o soldaduras.

• Excelente capacidad de puenteo de fisuras del soporte.

• Fácil aplicación con llana o rastra (aplicaciones con rodillo pueden requerir de varias capas para alcanzar el espesor requerido).

• Alta permeabilidad al vapor de agua.

• Rápido curado, especialmente a bajas temperaturas.

• Una vez endurecido presenta excelentes propiedades mecánicas.

• Buena resistencia al punzonamiento.

• Resistente al agua (exposiciones de larga duración).

• Sistema totalmente adherido.

• Recubrible tras pocas horas.

• Aplicación en superficies verticales (con adición de tixotropante).

• Permanece elástico a bajas temperaturas.

• Termoestable, no se reblandece a altas temperaturas.

• Elongación: 600%

Modo de utilización

(a) Preparación del Soporte: Soportes de hormigón o de naturaleza cementosa a recubrir deben ser firmes, nivelados y estar libres de lechadas superficiales, material deleznable y sustancias que impidan la adherencia tales como aceites, grasas, pinturas u otros contaminantes. En el caso de presentar fisuras y/o grietas, deberán tratarse previamente.

El tratamiento de este tipo de soporte se realizará, en cualquier caso, mediante granallado, desbastado o chorreado con agua a presión.

Después de la preparación del soporte, la resistencia a tracción del mismo debe ser de al menos 1,5 N/mm², presentar una humedad <4% y estar a una temperatura de al menos 3 ºC por encima de la del punto de rocío.

Para otros tipos de soportes, tales como aglomerado asfáltico, láminas bituminosas o PVC, madera, metal, etc., consultar con el Servicio Técnico.

(b) Imprimación:

• Soporte absorbente: La imprimación habitual sobre hormigón/mortero es MasterCoat PRI 622N. Y para intervenciones rápidas se recomienda el empleo de la imprimación de secado rápido, MasterCoat PRI 622N FAST.

• En casos de soportes con humedad residual elevada (sin agua encharcada), así como con en soleras con riesgo de humedad ascendente, se aconseja aplicar la imprimación especial para soportes húmedos MasterCoat PRI 385N.

Consultar con el Servicio Técnico la imprimación a utilizar en función de la naturaleza del soporte sobre el que se vaya a aplicar el MasterShield WR 860.

Para mejorar el anclaje mecánico del revestimiento puede realizarse un ligero espolvoreo sobre esta imprimación con arena de sílice seca MasterCoat FIL 5. Barriendo o aspirando al día siguiente el árido que no haya quedado adherido.

(c) Mezcla: MasterShield WR 860 se presentan en envases con las proporciones adecuadas para la mezcla de los dos componentes. En ningún caso son recomendables mezclas parciales. La temperatura óptima de aplicación es entre +10 y +40ºC y la HR inferior al 85%.

Remover y homogeneizar por separado ambos componentes utilizando equipos de mezcla adecuada. Verter suavemente el contenido del componente B, sobre el componente A y mezclar con una agitación a baja velocidad, esperar unos minutos antes de la aplicación y uso de la mezcla.

Añadiendo MasterCoat TIX 9 en proporción 0,5-2% sobre el peso de resina a la versión autonivelante se consigue la tixotropía necesaria según el estado o pendiente del soporte o la manera de aplicación del material. Dispersar el MasterCoat TIX 9 previamente con el componente B.

(d) Aplicación: Verter el material sobre el soporte imprimado y aplicar con rodillo, airless o llana dentada El tamaño de los dientes de la llana deberá elegirse en función del espesor de capa a aplicar. Use rodillo de púas después para evitar la formación de burbujas.

Después de la aplicación, debe protegerse del contacto directo con agua durante aprox. 24 horas.

Por lo general, el espesor necesario se puede obtener en una sola capa, si es necesario una segunda capa se puede aplicar inmediatamente después. No esperar más de 2 h.

(e) Acabado de protección: MasterShield WR 860 se recubre con la finalidad de incrementar sus resistencias químico – mecánicas y para evitar el amarilleamiento frente a los rayos UV.

Las capas de acabado y protección habituales son:

• MasterShield WR 259: para impermeabilización de cubiertas.

• MasterCoat PR 681N: para impermeabilización de cubiertas con tráfico que requieran rápida puesta en servicio.

Consumo

El consumo normal depende fundamentalmente del estado del soporte y del espesor deseado, así como del sistema a aplicar.

El consumo habitual es de 2,0 kg/m².

En caso de aplicación con airless, es necesario conseguir el espesor deseado aplicando un mínimo de 3 capas (0.5-0.7 kg/m² cada una).