MasterRoc
MasterRoc SA 172
Acelerante líquido no alcalino y libre de álcalis de altas prestaciones para hormigón proyectado
Cómo funciona MasterRoc SA 172
MasterRoc SA 172 es un acelerante líquido para hormigón proyectado vía húmeda, exento de álcalis, cloruros y no alcalino. Es adecuado para aplicaciones donde se requiera un rápido fraguado y altas resistencias iniciales y finales, en aplicaciones que demanden elevados espesores. Los tiempos de fraguado y endurecimiento pueden controlarse variando la dosificación de acelerante.
Sostenimiento temporal y permanente en túneles y minería.
Estabilización de taludes.
Está igualmente recomendado para acelerar lechadas de cemento (grouts) durante la preinyección de terrenos y en proyección de morteros aligerados.
Características
MasterRoc SA 172 está especialmente diseñado idealmente para hormigón proyectado por vía húmeda para sostenimiento temporal y definitivo de terreno.
La propiedad de fraguado rápido permite optimizar los ciclos de avance y la capacidad de aplicar grandes espesores de hormigón en una sola capa.
Su formulación permite un fraguado rápido con un desarrollo continuo de resistencias iniciales y finales, mejorando la durabilidad del hormigón proyectado.
Minimiza la generación de polvo durante la aplicación y por tanto, mejora el ambiente de trabajo.
Permite reducir el rebote, siempre y cuando, la boquilla de proyección se sitúe a una distancia adecuada y con un ángulo correcto.
Las propiedades químicas no agresivas para la salud, garantizan una óptima seguridad laboral, reduciendo al mismo tiempo impacto ambiental y los costes de manipulación que generan otros acelerantes más agresivos químicamente para la salud y catalogados como ADR.
Modo de aplicación
El sustrato deberá estar limpio, exento de partículas sueltas y preferiblemente húmedo.
Se recomienda emplear solamente cemento reciente ya que el cemento almacenado durante mucho tiempo puede originar influencias negativas en las propiedades de fraguado de la mezcla.
MasterRoc SA 172 puede ser sensible al tipo de cemen- to. Con algunos cementos las características de fraguado pueden ser demasiado lentas. Se recomienda el uso de cementos Portland ordinarios (tipo Cem I - R), que nor- malmente proporcionan fraguados más rápidos que los cementos adicionados o sulforesistentes. Sin embargo, MasterRoc SA 172 también es compatible con el uso de cementos compuestos (cementos adicionados, ceniza volante/escorias). En todos los casos, se deben realizar ensayos preliminares con los cementos planeados a utilizar en el proyecto dado, comprobando fraguados y resistencias a 24 horas.
La evaluación de fraguados y resistencias tempranas debe de realizarse a partir de ensayos con mortero de acuerdo a la Especificación para Hormigón Proyectado EFNARC (1996) Anexo 1, clausula 6.3.
Los siguientes valores deben ser tomados solamente como una guía orientativa de trabajo.
Dosificación
MasterRoc SA 172 se adiciona en la boquilla de proyección, por lo que es esencial contar con una dosificación del acelerante constante y precisa dentro del flujo de hormigón. Para asegurar la calidad del hormigón proyectado, siga las recomendaciones del fabricante de la bomba seleccionada:
Trabajan muy bien con
Bombas de tornillo (tipo Mono, rotor/estator)
Bombas peristálticas (tipo Bredel)
Se desaconseja su uso
Bombas de pistón
Bombas con válvulas de bola
Tanques presurizados
Bombas de engranaje
No utilizar filtro en la manguera de succión ya que causa obstrucciones. Preferentemente succione el material desde el fondo del bidón o contenedor.
Compatibilidad con otros acelerantes
MasterRoc SA 172 puede ser intercambiado con la ma- yoría de los acelerantes libres de álcalis de Master Builders Solutions. Para ampliar la información acerca de este producto, por favor, contactar con su representante local de Master Builders Solutions.
No intercambiar MasterRoc SA 172 con acelerantes producidos por otros fabricantes, debido a que pueden causar un atasco inmediato en la bomba dosificadora y mangueras.
La dosificación de MasterRoc SA 172 depende de la relación a/c empleada, las condiciones ambientales (temperatura ambiente y del hormigón), la reactividad del cemento, los espesores requeridos/aplicados por capa, de los tiempos de fraguado deseados y del desarrollo de resistencias tempranas exigidas.
La dosis varía normalmente desde un 3 a un 10% sobre peso de material cementicio. Sobre-dosificaciones (>10%) pueden dar lugar a perdidas muy importantes en las resistencias finales.