MasterCrete TIL 515N

Mortero autonivelante en base de cemento, para nivelación de superficies de hormigón y mortero en interiores

Aplicaciones del mortero autonivelante en base de cemento, para nivelación de superficies de hormigón y mortero en interiores MasterCrete TIL 515N

• Aplicable en interiores, sobre soportes de hormigón, mortero de cemento y/o soportes absorbentes en general.

• Regularización de pavimentos antiguos y de nueva construcción antes de la colocación de baldosas cerámicas, parquet, PVC, moquetas, piedra natural, resinas, etc.

• Nivelación de irregularidades en pavimentos, sobre todo cuando se exigen elevados niveles de planimetría.

• Apto para pavimentos con calefacción radiante.

• Para zonas secas.

Propiedades

• Excelente adherencia.

• Alto poder de nivelación.

• Endurecimiento sin fisuras.

• Bombeable.

• Recubrible con cerámica tras sólo 4 horas de su aplicación.

• MasterCrete TIL 515N es aplicable en espesores desde 3 mm hasta 10 mm.

Base del material

Cementos especiales, resinas y arenas de cuarzo. No contiene amianto.

Modo de utilización

(a) Soporte: El soporte debe estar firme (resistencia a tracción mínima de 1 MPa), limpio de polvo, grasas, aceites, restos de pinturas antiguas, y seco (humedad máxima 4%).

Deben eliminarse los restos de curadores, desencofrantes, restos de yeso o escayola, así como la lechada de cemento superficial.

Para la aplicación de MasterCrete TIL 515N en soleras recién hormigonadas, se debe dejar transcurrir un periodo mínimo de 28 días.

La temperatura del soporte debe ser como mínimo de +5°C y como máximo de +30°C y se procurará que las temperaturas sean uniformes durante la aplicación y el endurecimiento.
Se recomienda que la superficie del hormigón esté granallada previamente a la aplicación de la imprimación.

(b) Imprimación: La imprimación recomendada para MasterCrete TIL 515N es MasterCrete PRI 302. Aplicar MasterCrete PRI 302 diluido en agua 1:1 mediante brocha o pistola sobre el soporte de forma que se distribuya uniformemente sin formar charcos. Deberá colocarse MasterCrete TIL 515N cuando la imprimación haya secado.

(c) Mezcla: Añadir poco a poco el contenido del saco de MasterCrete TIL 515N a un envase limpio que contenga el agua de amasado requerida y mezclar con taladro provisto de agitador tipo M34, a bajas revoluciones (400 r.p.m.) hasta obtener una masa homogénea y sin grumos.
Esperar 5 minutos, mezclar brevemente y aplicar.

No reamasar el mortero que haya perdido su trabajabilidad.

Para nivelar superficies grandes (mayores de 500 m²) se aconseja trabajar mediante una bomba-mezcladora de mortero.

(d) Aplicación: Verter el material amasado que presenta una consistencia muy fluida sobre la imprimación y extender mediante una escoba ancha, llana o espátula de goma. La nivelación se produce por sí misma.

Inmediatamente se deberá pasar un rodillo de púas para facilitar la salida del aire ocluido y mejorar la nivelación del producto.

Debe de evitarse la penetración de MasterCrete TIL 515N en las juntas perimetrales, por ejemplo, colocando una banda adhesiva.

Se tratará la superficie del mortero endurecido para eliminar polvo y restos de suciedad mediante un aspirado cuidadoso. Evitar cualquier proceso de lijado.

(e) Curado: Si se dan las siguientes circunstancias: humedad relativa muy baja, temperatura ambiente elevada, incidencia del sol directo o exista corriente de aire debe cubrirse con plástico, tan pronto como haya endurecido, para evitar un secado excesivamente rápido.

No debe curarse con agua. Los radiadores de calefacción deben cerrarse.

(f) Recubrimiento con cerámica: Se puede recubrir con cerámica pasadas 4 horas de su aplicación.

(g) Recubrimiento con parquet, moqueta, linóleo, resinas u otros acabados: Para recubrir MasterCrete TIL 515N con materiales sensibles a la humedad, ya sea el propio material como el adhesivo a utilizar, deberá consultarse la humedad residual máxima admitida por éste y esperar a que MasterCrete TIL 515N seque para ser recubierto.

En condiciones ambientales normales MasterCrete TIL 515N tiene al cabo de 1 día una humedad residual del 3% (medida con CM-Gërat). En caso de ser recubierto con resinas esperar un mínimo de 7 días.