MasterCrete PRI 2000 BP

Puente de unión epoxi e imprimación de barrera para protección de armaduras

Descripción

MasterCrete PRI 2000 BP es un puente de unión epoxi para la protección por barrera del acero de refuerzo. Puede emplearse como puente de unión previo a la aplicación de morteros de reparación.

Una vez mezclados los dos componentes puede aplicarse con una brocha sobre el armado limpio o bien directamente sobre la superficie seca del hormigón en caso de uso como puente de unión.

Campo de aplicación

• Unión entre hormigón viejo y nuevo.

• Puente de unión entre hormigón y mortero en reparaciones estructurales.

• Puente de unión para pavimentos y recrecidos de hormigón o mortero.

• Imprimación anticorrosión para las armaduras de acero.

• Puente de unión para morteros o recubrimientos epoxi o a base de poliuretano.

• Cuando el acero es visible y el recubrimiento de hormigón es inferior a 10mm.

• En ambientes críticos cuando se especifique una protección extra.

Consultar con el Departamento Técnico cualquier aplicación no prevista en esta relación.

Propiedades

• Excelente adherencia.

• Impermeable al agua, aceites, y otros agentes químicos.

• Impermeable al oxígeno y a los cloruros. Protege las armaduras frente a la corrosión.

• Compatible con la humedad del mortero fresco.

• Compatible con morteros hidráulicos y sintéticos.

• No afecta al anclaje del acero revestido.

• Perfecta compatibilidad con el acero del armado y los morteros de reparación.

• Multiuso: puede emplearse como puente de unión para incrementar la adherencia y las propiedades de aplicación de los morteros.

• Color rojo para fácil control de la aplicación en obra.

Base del material

Resina epoxi en dos componentes.

Modo de utilización

(a) Preparación de la superficie de las armaduras: En caso de existir armaduras a la vista deberán desoxidarse con chorro de arena, hasta grado SA2 ½ según ISO 8501-1 / ISO 12944-4 en la totalidad de la circunferencia del armado.

(b) Preparación de la superficie de hormigón: Debe ser firme (resistente a tracción mínima de 1,5 N/mm²) y estar limpio de polvo, grasas, aceites, restos de pinturas antiguas, y seco etc.

Deben eliminarse los restos de curadores, desencofrantes, hormigón deteriorado, así como la lechada de cemento superficial, empleando métodos mecánicos que no impongan vibración ni impactos al soporte. Se recomienda chorro de arena.

El soporte debe estar seco.

(c) Mezcla: verter el Componente II sobre el Componente I y mezclar durante un mínimo de 3 minutos con taladro provisto de agitador a una velocidad máxima de 400 rpm.

Procurar evitar la oclusión de aire durante la mezcla.

(d) Aplicación: La temperatura del soporte debe ser como mínimo de +10ºC y como máximo de +30ºC y se procurará que las temperaturas sean uniformes durante la aplicación y durante al menos las 24 horas posteriores para un óptimo curado del producto.

El soporte debe estar seco.

Como imprimación protectora del armado: Aplicar el material mezclado en una capa homogénea en la totalidad de la circunferencia del armado empleando una brocha.

Como puente de unión: Aplicar el material mezclado en una capa homogénea sobre la superficie del hormigón y de la armadura empleando una brocha.

Aplicar el mortero siempre sobre el puente de unión fresco.

Consumo

Depende del estado de la superficie de aplicación. Normalmente, son suficientes de 0,75 a 1,25 Kg/m².

Estos consumos son teóricos y dependen de la rugosidad del soporte y otras condiciones particulares de cada obra. Para determinar los consumos exactos deben hacerse ensayos representativos en obra.