Polypropylen Fasern verbessern die Performance von Betonbauteilen

Anwendunggebiete

Faserbetone haben sich unter anderem in den folgenden Anwendungen bereits vielfach bewährt:

• Industrieböden / Freiflächen

• Schacht- und Rohrsysteme

• Spritzbeton im Tunnelbau

• Winkelstützelemente

• Lichtschächte

• Kabelschächte

• Unterirdische Behälter

• Berg- und Tunnelbau

• Estriche

• Hochfester- und Ultrahochfester Beton

Eigenschaften und Vorteile

• Kontrolle und Reduzierung der Rissbildung:
  PP-Fasern helfen, die Rissbildung im Beton zu minimieren. Sollten dennoch Risse entstehen, können die PP-Faser Kräfte über die Risse hinweg übertragen. Dadurch kann die Stahlbewehrung ganz oder teilweise ersetzt werden.

• Verbesserung der Duktilität:
  Die Fasern erhöhen die Duktilität von Betonbauteilen. Dadurch kann sprödes Versagen verhindert werden.

• Erhöhung der Zähigkeit und Schlagfestigkeit:
  PP-Faser reduzieren Betonabplatzungen infolge Brandeiwirkung erheblich.

• Nachhaltigkeit:
  Trotz ihres hohen spezifischen CO2-Fußabdrucks führen PP-Makrofasern aufgrund eines hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Dichte häufig zu Bewehrungslösungen mit geringerem CO2-Fußabdruck im Vergleich zu stahlbasierter Bewehrung (20 % bis 70 % des Treibhauseffektes kann eingespart werden, abhängig von der Anwendung und den örtlichen Bedingungen).

• Reduzierter Transportbedarf:
  Ein LKW PP-Makrofasern entspricht > 4 LKWs Stahlfasern oder herkömmlicher Stahlbewehrung und sorgt so für geringere Emissionen, Reifenabrieb, etc.

• Korrosionsfreie Bewehrung:
  erhöht die Nutzungsdauer von Betonkonstruktionen, wodurch der Austausch und damit der Materialverbrauch reduziert wird.

• PP-Faser können recycelt werden und unterstützt den Gedanken der Nachhaltigkeit

• Kostenersparnis:
  Je nach Anwendungsfall können die Fasern einen Kostenvorteil von 20 bis 40 % gegenüber konventioneller Stahlbewehrung (Materialkosten und Verarbeitung) realisieren.