MasterCell

MasterCell 100

Additivo aerante indicato per la realizzazione di malte alleggerite e calcestruzzo cellulare.

MasterCell 100 è un additivo aerante liquido a base di sostanze tensioattive, indicato per il confezionamento di malte e calcestruzzi alleggeriti. in grado di sviluppare un valore elevato di aria stabile nella miscela a base cementizia. Con MasterCell 100 è possibile infatti inglobare, nel conglomerato cementizio, un sistema di microbolle d'aria stabili nel tempo, di volume variabile tra il 15 e 35% a seconda della miscela utilizzata, tali da rendere l'impasto reoplastico (superfluido, non segregabile), coesivo, privo di bleeding e facilmente pompabile. MasterCell 100, consente di preparare inoltre anche calcestruzzo leggero.

Quando utilizzare l'additivo aerante MasterCell 100?

L'utilizzo di MasterCell 100 è consigliato per il confezionamento e l'esecuzione di:

  • betoncini da riempimento di scavi e trincee per la posa di condutture idrauliche, elettriche, gasdotti, cavi per le tele-comunicazioni, cunette, ecc. in sostituzione dei materiali aridi di cava e dei misti stabilizzati;

  • calcestruzzi alleggeriti con aggregati leggeri quali polistirolo, argilla espansa, ecc. per l'isolamento termico e/o acustico;

  • tamponamenti e opere provvisionali;

  • massetti alleggeriti;

  • riempimento di cavità difficilmente accessibili;

  • coperture e tetti a pendenza variabile;

  • riempimento e sigillatura di fognature, gallerie e di serbatoi interrati non più utilizzabili.

MasterCell 100 è compatibile con tutti i cementi ammessi dalla normativa italiana UNI EN e ASTM.

Quali sono i benefici per il cliente nell'utilizzo di MasterCell 100?

MasterCell 100 permette di:

  • ottenere betoncini reoplastici alleggeriti, inglobando un quantitativo d'aria pari al 15-35% a seconda della miscela utilizzata;

  • migliorare la coesione e la reologia delle malte e dei calcestruzzi alleggeriti;

  • ottimizzare il pompaggio;

  • ottimizzare le operazioni di riempimento degli scavi, riducendo i tempi di messa in opera;

  • evitare il fenomeno di bleeding e segregazione, garantendo così una stabilità del riempimento nel tempo;

  • ottenere betoncini facilmente "riscavabili" per permettere una facile manutenzione delle condutture, grazie alle basse resistenze meccaniche dei manufatti (resistenza a compressione a 28 giorni pari a 1-2 MPa);

  • permettere la messa in sicurezza (pedonabilità) del riempimento dello scavo dopo 6-10 ore, a seconda del quantitativo e del tipo di cemento e dal tipo degli aggregati utilizzati;

  • semplificare il dosaggio dell'additivo non richiedendo, infatti, l'impiego di alcuna attrezzatura per la produzione di schiuma.

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