MasterCast 727

Additivo disperdente ed idrofobizzante e inibitore di efflorescenze

Per la realizzazione di manufatti in calcestruzzo terra umida.

MasterCast 727 è un additivo in emulsione con proprietà disperdenti ed idrofobizzanti, inibitore delle efflorescenze ed appositamente studiato per la confezione di manufatti in calcestruzzo terra umida, quali masselli, blocchi, cordoli, tubi, tegole, ecc..

Le principali caratteristiche dell’additivo disperdente ed idrofobizzante e inibitore di efflorescenze MasterCast 727 sono:

• Elevata idrorepellenza

• Stop efflorescenza

Cosa rende MasterCast 727 una soluzione unica?

Il 4 VALUES è il risultato di anni di studi condotti nei laboratori di Ricerca Master Builders Solutions Italia Spa. Questo concetto si basa sui 4 valori fondamentali per i produttori di manufatti in calcestruzzo terra umida:

• economia di processo: ottimizzazione del mix design, riduzione del ciclo produttivo, riduzione degli scarti di lavorazione;

• incremento prestazionale: incremento prestazionale del prodotto finito secondo i requisiti previsti dai nuovi standard europei (EN 1338, EN 1339, EN 1340 ecc.), resistenze a compressione e taglio;

• miglioramento estetico: maggior chiusura e miglior finitura superficiale dei manufatti, migliore colorazione;

• durabilità: miglior resistenza ai cicli di gelo e disgelo e all’abrasione.

Le molecole di MasterCast 727 reticolano all’interno del calcestruzzo, creano un forte legame chimico con i gruppi silicei, con formazione di un sottile strato idrofobizzante/protettivo sui pori con effetto duraturo nel tempo può essere utilizzato anche per la realizzazione di manufatti prefabbricati a getto fluido, ed in particolare come:

• antiefflorescenza su pannelli di tamponatura ed elementi di arredo urbano;

• idrofobizzante per manufatti interrati quali scatolari per gallerie di servizi.

Quali sono i benefici per il cliente nell'utilizzo di MasterCast 727?

MasterCast 727 permette di:

• migliorare la riempibilità e compattabilità del calcestruzzo, ottenendo la riduzione dei tempi di riempimento degli stampi e la loro vibrazione;

• realizzare manufatti più chiusi e con una migliore finitura ed aspetto superficiale;

• inibire la formazione di efflorescenze;

• aumentare la resistenza al gelo dei manufatti;

• preservare l’aspetto estetico originale;

• ridurre l’assorbimento d’acqua;

• migliorare l’uniformità della colorazione.