Der Bau des Semmering-Basistunnels zählt zu den bedeutendsten Infrastrukturprojekten im europäischen Bahnnetz. Die Herstellung großer unterirdischer Kavernen und Schächte stellt dabei höchste Anforderungen an die geomechanische Stabilität des umliegenden Gebirges sowie an die Dauerhaftigkeit der Tunnelkonstruktion.
Komplexe Bauaufgabe im Baulos SBT 2.1
Im Baulos SBT 2.1 wurde am Fuß eines rund 420 Meter tiefen Zugangsschachtes eine groß dimensionierte Kaverne errichtet. Diese erfüllte während der Bauphase mehrere zentrale Funktionen: Sie diente als logistische Drehscheibe für den Materialtransport, als Startkammer für die Tunnelbohrmaschine und wird künftig als Nothaltestelle im Bahnbetrieb genutzt.
Die primäre Sicherung erfolgte durch eine Kombination aus Spritzbeton und Felsankern – ein bewährtes System im modernen Tunnelbau. Doch die komplexen geologischen Verhältnisse führten zu Gebirgsbewegungen, die wiederum Rissbildungen in der Spritzbetonschale verursachten.
Herausforderung: Rissbildung im Spritzbeton
Risse in der Tunnelauskleidung sind nicht nur ein optisches Problem, sondern können langfristig die Stabilität und Dichtigkeit des Bauwerks beeinträchtigen. Um die Funktionalität und Sicherheit dauerhaft zu gewährleisten, wurden gezielte Risssanierungsmaßnahmen notwendig.
Lösung: Rissinjektion mit reaktiven Harzen
Eine zentrale Maßnahme stellte die Injektion von niedrigviskosen, reaktiven Harzen dar. Dabei wird das Injektionsmaterial unter kontrolliertem Druck in die vorhandenen Risse eingebracht. Aufgrund seiner geringen Viskosität kann das Harz selbst feinste Rissstrukturen durchdringen und reagiert anschließend zu einem hochfesten Polymer.
Diese Methode bietet mehrere entscheidende Vorteile:
Kraftschlüssige Verklebung der Rissflanken
Nachhaltige Stabilisierung der Spritzbetonschale
Lokale Verfestigung des umliegenden Gebirges
Reduktion weiterer Rissbildung und Deformationen
Bohrkernuntersuchungen aus dem Bauwerk belegen eindrucksvoll die Wirksamkeit dieser Methode: Das Injektionsmaterial dringt tief in die Rissstrukturen ein und verbindet diese dauerhaft.
Kombination bewährter und moderner Technologien
Die Kombination aus klassischer Felsankerung und moderner Injektionstechnologie hat sich im Semmering-Basistunnel als äußerst effektive Lösung erwiesen. Während Anker die strukturelle Lastabtragung übernehmen, sorgt die Injektion für die innere Stabilisierung und Abdichtung der Konstruktion.
„Die gezielte Rissinjektion war ein entscheidender Faktor, um die langfristige Stabilität der Spritzbetonschale unter den anspruchsvollen geologischen Bedingungen sicherzustellen. Durch den Einsatz moderner Injektionssysteme konnten wir nicht nur bestehende Risse nachhaltig schließen, sondern auch die Gesamtstruktur des Bauwerks deutlich verstärken.“ Leitung Projektmanagement Underground Construction Österreich / Ungarn
Moderne Injektionssysteme im Einsatz
Master Builders Solutions bietet mit seinen MasterRoc-Systemen eine breite Palette an Injektionslösungen für den Untertagebau. Kontinuierliche Innovationen und maßgeschneiderte Lösungen ermöglichen es, Projekte unter höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards umzusetzen.
Überblick über wichtige Systeme
Mikrozemente (MasterRoc MP 650)
Ideal für feinste Risse und poröse Böden dank extrem feiner Partikelstruktur.
Mineralische Systeme (MasterRoc MP 320 Reihe)
Auch bekannt als kolloidales Silikagel – besonders effektiv für präventive Injektionen.
Polyurethanharze (MasterRoc MP 350 Reihe)
Schnell reagierend und optimal zur Abdichtung bei Wassereintritt.
Urea-Silikatharze (MasterRoc MP 360 Reihe)
Hohe Frühfestigkeit für schnelle Stabilisierung.
Acrylatharze (MasterRoc MP 300 Reihe)
Besonders geeignet für Sanierungsinjektionen und Schleierabdichtungen.
Diese Systeme ermöglichen eine präzise Anpassung an unterschiedliche geologische und bauliche Anforderungen und tragen maßgeblich zur Arbeitssicherheit und Wirtschaftlichkeit bei.
Fazit
Die Rissinjektion im Semmering-Basistunnel zeigt eindrucksvoll, wie moderne Injektionstechnologie zur Sicherstellung der Bauwerksstabilität eingesetzt werden kann. In Kombination mit klassischen Sicherungsmaßnahmen entsteht ein ganzheitliches System, das den hohen Anforderungen im Tunnelbau gerecht wird.
Angesichts steigender Anforderungen an Infrastrukturprojekte wird die Bedeutung solcher Technologien weiter zunehmen – sowohl im Neubau als auch in der nachhaltigen Sanierung bestehender Bauwerke.
Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen oder kontaktieren Sie unsere Experten. Gemeinsam gestalten wir die Zukunft des Bauens effizienter, intelligenter und nachhaltiger.